棉短绒制浆包括以下步骤蒸煮、洗料、打 浆、除砂、漂白、抄浆，整个生产工艺。

其中棉短绒蒸煮要经过投料、一次升温、一次小放汽、二次升温、二次小放汽、三次升温、保温、大放汽、加温水、倒料十个程序。蒸煮通过向蒸球内通入高温水蒸汽达到升温目的，采用公知的边升温边小放汽(参见图3)的方法实现保温时要求的温度和表压。蒸煮时棉短绒在保温阶段通过皂化和乳化作用，去除油脂、蜡质、铁质、灰份等杂质，充分破坏纤维的初生壁、次生壁，降低纤维素的聚合度，提高甲基纤维素的相对含量。蒸煮过程会产生大量 黑液，其中COD为10万 16万mg/L，氢氧化钠1015g/L，主要成分包括木质素，半纤维素，有机酸及大量黑色有机物，会严重污染水质。

目前国内同行及有关科研单位，先后研究过在棉短绒蒸煮投料时，同时加入双氧水进行蒸煮漂白的方法，因为降低了蒸煮后期升温温度，影响蒸煮质量。由于双氧水只能漂白纤维表层，不能渗入内部，同时双氧水不能去除棉短绒的油脂和蜡质，所以不 能有效的提高棉浆的反应性能，无法用于制造化纤棉浆粕。