与传统印花技术相比，数字喷墨印花具有生产过程灵活性高、重现性好、精度高、适应小批量快交货的市场营销体制、符合清洁 性生产要求和可远程订货的优点，这些优点主要体现在以下几个 方面。(1) 数字印花的生产过程使原有的工艺路线大大缩短，接单 速度快，打样成本大大降低。

喷墨数字印花技术的应用，使纺织品 设计师和印花工作室的工作时间大大减少，工作效率大幅提升，同 时简化了工序，客观上造成了生产成本的持续下降。数字印花的 生产过程从设计工作就开始使用数字软件，并采用数字喷墨打印 机来实现印花样品和小批量生产，酸性墨水、活性墨水、分散墨水 等染料墨水及颜料型墨水的成熟运用，使他们能够在各种面料上 有更好的表现，从而跳过费时费力、劳动强度大、昂贵的制版过程， 屏幕图案以“所见即所得”的方式直接输出印花。

(2) 数字印花技术的原理使得其产品打破了传统生产的套色 和花回长度的限制，可以使纺织面料实现高档印刷的印制效果。(3) 印花精细度高,能达到2880dpi，获得照片效果，而传统的 筛网印花只能达到200dPi。印花精细度的大幅度提高，为设计师 提供了丰富的想象空间，使高清晰度印花纺织品的生产成为可能。

(4) 无须制版，批量灵活，既可以实现单件制作，也可以大批 量生产，交货速度快。传统印花需要经过制版、调色、打样等工序, 图案的颜色越多，需要的版数越多，准备时间就越长;且生产批量 越小，生产成本越高，交货速度越慢。因此，传统印花方式无法根 据客户要求进行单件或小批量制作，不能满足现代消费者的个性 化需求。

(5) 可以通过因特网实现个性化电子商务消费。消费者可以 将自己需要的图案、个人资料和要求，通过因特网传输给生产商， 生产商据此立刻安排生产，并将产品寄给消费者。(6) 没有染料和助剂的废弃和浪费，没有污水排放，是真正的 清洁生产技术。传统印花需要冲洗花版，印花后的织物需要水洗、 皂煮以去除浮色，不仅造成染料、助剂、水资源和能源的浪费，而且 污染严重。

在大多数传统印花企业面临节能减排的巨大压力下， 喷墨数字印花的优势逐渐开始突显出来。使用传统印花设备进行印花时，有30%左右的染料用量不能与纤维结合，这在造成巨大浪 费的同时也面临着在水洗环节时被洗去而造成的巨大环境污染; 而喷墨数字印花工艺采用墨水直喷工艺，染料用量只有传统印花 的40%左右，而且仅有5%的墨水在后处理时被洗去，产生的污染 量仅为传统印花工艺的1/25 ~ 1/15。

也正是喷墨数字印花具有方 便、快捷、环保等优点，印染企业对数字印花的需求也出现了逐年 大幅递增的情况。(7)占地面积小，可以在办公室和家庭中进行印花。传统印 花需要专门的描稿间、制版间、宽敞的印花车间和水洗后处理车间，生产厂房造价高、投人大。

纺织品数字喷墨印花的这些特点，从根本上改变了人们关于 传统纺织品生产和经营的观念，解决了纺织品生产的环境污染问 题，把传统纺织工业和现代高新技术有机结合起来，使之由劳动力 密集型向技术密集型发展，大大促进了纺织产业的升级换代，提高 了技术水平。

目前喷墨印花的主要不足是：印花速度慢、颜色深度差以及设 备价格高。这些缺点仍然是制约这项技术大规模推广应用的主要 障碍。0前许多关键问题已经被逐渐突破。纺织品数字喷墨印花不仅对墨水和计算机软件开发有严格要求，对打印机、印前处理设备、印后处理设备、织物等级和幅宽也有 要求。

企业在投资喷墨印花时,要考虑材料的耗费比如墨水、化学 品、织物，还要考虑到员工的培训费。