各种纤维织物在溢流机上染色时，不论是在常温(100℃)还是高温高压(130℃／0.19 MPa)，都有可能形成“鸡爪印”(以下称折印)。

形成折印的因素主要有：

3、染色浴比太小在国产的溢流机上染色，浴比一般控制在1：12～15。如质量为280∥1112的T／C(65：35)混纺织物能染100 k∥管的话，厚度、密度和门幅相近的纯涤纶织物的质量往往只有180g／m2左右，只能染65 kg／管。

总之，应尽可能使每管织物长度控制在350—400ITI，其运转周期大致与理论数相吻合(即1r／min)。机器的设计容量和循环功能有时是不符的，多数染机一般都在o．5r／rain左右，如果在l r／(3～4)rain显然浴比太小，不仅容易染花，更容易形成折印，尤其是轻薄和高密织物，如涤平纺、春亚纺之类。

4、升／降温速度过快

在溢流机上染色，升温和降温都会直接影响纤维的收缩率，从而形成折印。对锦纶等热塑性的纤维来说，一旦形成折印，将是不可逆的。因此，在染色时特别需注意在纤维玻璃化温度前后10℃内就需缓慢升／降温，一般以1℃／rain的速度为宜。

当然在玻璃化温度前后10℃之外一般可提高升降温速度，以缩短加工时间。有时为了加快升降温速度，但又要防止折印，染色时除加入匀染剂外，还可添加浴中抗皱剂或浴中柔软剂2—3g／L，通过降低织物刚性，改善柔软度，减少染色时产生折痕的几率。如涤／棉和涤／涤超细纤维制成的仿革类厚织物，除了选择ANOCRON(安诺其)超细纤维专用分散染料系列外，为了防止在溢流染色时形成折印，可在染浴中添加上述两种助剂。